机体

1. 修边加工

由于碳素纤维强度高使得刀具寿命很短，且碳素纤维为层压结构，在容易发生分层现象和毛刺的复合加工中，使用耐磨损性高的涂层是很有效的。
DFC立铣刀采用CVD金刚石涂层和适合的切削形状，可降低毛刺和分层现象的发生，可实现长寿命高品质的加工。

1. 平面加工，型腔加工

在排屑量为工件材料的90%的精加工中，为了降低成本，要求高速高效的加工。
AXD系列采用螺旋后刀面以优化后角，实现了低切削阻力刃型，也没有切削刃强度降低的困扰。同时，采用凸形的切削刃，获得良好的排屑性，可实现高速高效的加工。
ALIMASTER系列采用独创的刀具剖面形状，可实现良好的排屑性，实现告诉高效的加工。刀头可换型立铣刀iMX铝合金加工用刀头，采用大前角型刃形和镜面处理，可抑制粘结的发生，实现高效加工。

1. 平面加工，侧面加工

在钛合金粗加工时，形成锯齿状切屑的过程中，切削阻力会改变，在大进给粗加工中容易发生崩刃和破损。
多层结构涂层，耐破损性优异的新材料MP9130和低切削阻力JL断屑槽，实现了稳定的大进给粗加工。

2. 孔加工

析出硬化类不锈钢15-5PH的孔加工事例。
飞机零部件材料中使用较多的15-5PH，由于强度较高，容易发生崩刃，破损等异常损伤。
MMS钻头使用最适合的切削刃形状和优异的涂层，实现稳定加工。

3. 型腔粗加工

飞机零部件材料中使用较多的15-5PH，由于强度过高，容易发生崩刃、破损等异常损伤。
APX系列使用最合适的切削刃形和优异的涂层，实现稳定加工。

1. 侧面加工，型腔加工

在导热系数小，刀尖容易集中热量且容易发生粘结的钛合金加工时，有效的除去切削部的热量，顺畅排屑十分重要。
Coolstar系列采用独创的槽型和多冷却孔，实现优异的冷却效果和排屑性，即使是难切削材料也可以稳定加工。

引擎

1. 轮廓仿形加工

在导热性差，容易发生加工硬化等难切削材料的镍基合金加工时，需要平衡性好的刃形和优异的涂层材料。
SMART MIRACLE减振球头立铣刀采用不等分割切削刃和新开发R形切削刃，可抑制高频振颤，实现稳定加工。

起落架

1. 孔加工

在进行导热系数小，刀尖集中热量，且容易发生粘结的钛合金加工时，有效的除去切削部的热量同时顺畅的进行排屑就变得尤为重要。MNS钻头采用独创的冷却孔和最适合的槽形，能够取得良好的冷却效果和排屑性，钛合金加工中也可实现稳定加工。

2. 轮廓仿形加工

形成锯齿状切屑的过程中，切削阻力会发生变化，在易发生高频振颤的钛合金仿形加工时，使用减振型刀具可以取得良好的效果。SMART MIRACLE减振球头立铣刀采用不等分割切削刃和新开发的R切削刃形，可一直高频振颤的发生，实现稳定加工。

3. 轮廓粗加工

在钛合金的粗加工中，形成锯齿状切屑的过程中，切削阻力会发生变化，若使用低刚性的切削工具容易发生切削刃的崩刃和破损等异常损伤。使用刚性高，切削阻力小的刀具会取得良好的效果。VFX系列采用立装式刀片和V字固定面，刚性高，曲线切削刃可降低切削阻力，实现稳定加工。